16mn大口徑鋼管整個(gè)過程的優(yōu)化操作
預(yù)還原后的物料緊接著送入終還原器，在高溫熔融狀態(tài)下進(jìn)行進(jìn)一步還原、滲碳、渣鐵分離，最后熔煉出與高爐生鐵相類似的鐵水。終還原器有轉(zhuǎn)爐(鐵浴)型、豎爐型、電爐型等幾種基本形式。
二步法中，預(yù)還原過程和終還原過程可以相對(duì)獨(dú)立調(diào)節(jié)，以16mn大口徑鋼管達(dá)到整個(gè)過程的優(yōu)化操作。在髙爐中，預(yù)還原、終還原和還原氣的產(chǎn)生是在幾個(gè)反應(yīng)器同時(shí)進(jìn)行的，不能單獨(dú)控制。二步法對(duì)高爐的這一變革，不僅擺脫了對(duì)優(yōu)質(zhì)冶金焦炭的依賴，而且擺脫了髙爐軟熔帶的不利影響，加上采用氧氣操作，以及終還原過程能量密度高等有利因素，為提高生產(chǎn)率創(chuàng)造了有利條件。
采用金屬模樣，濕型砂或樹脂自硬砂、上下兩箱造型。造型時(shí)在金屬模樣的凸輪桃尖部分別安放相應(yīng)的成型冷鐵，并通過金屬板上的定位裝置固定。成型冷鐵可以使凸輪桃尖的鐵液以亞穩(wěn)定狀態(tài)凝固，在桃尖部位形成一定深度的白口層，而凸輪基圓仍保持灰口組織，兩者之間為過渡區(qū)一~~麻口組織。成型冷鐵的形狀、大小對(duì)凸輪桃尖部位的硬度和白口層深度影響非常大。過大的冷鐵會(huì)形成過深的白口區(qū)和過寬麻口區(qū)，使凸輪力學(xué)性能下降，過小的冷鐵將得不到符合要求的白口層深度和桃尖硬度，導(dǎo)致抗磨性而縮短凸輪工作面的使用壽命。
|
